工程名称

环评报告及其批复建设内容

实际建设情况

变化情况

一期项目工程内容与规模

备注

主体工程

露天采场

采用露天开采，矿区面积0.58km²，开采标高为+50 m～+190m，采矿规模为白云岩矿200万吨/年，剥离围岩200万吨/年。分两期开采，一期：开采采矿权范围内曲线DABC（详见一期露天开采最终境界图）以北+190m～+50m之间的矿体，面积0.36km²。

开采范围位于周围国道及部分村庄民房 300m 保护范围之外。

依托现有

由于池黄高铁现已建成通车，在原设计一期开采范围的基础上，将池黄高铁480m压覆范围划分至二期进行设计

开采范围发生变化

破碎加工系统

破碎加工系统位于矿区的西侧，新建粗破碎站布置在采场西南侧，修建运输及卸矿道路及车场，汽车卸矿平台标高+101.5m，粗破碎地坪标高+85m，占地350m²。对细碎站进行改造，在原细碎站新增巴马克破碎机，设计地坪标高+66m，占地约100m²。

依托现有、新建

取消建设粗破碎站，依托现有

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剥离围岩综合利用系统

位于采场东南侧，占地约5.37hm²，新建1#转运站，位于采场东侧，地坪标高+80m；

新建的围岩加工生产线主要单体有中细碎厂房、1#筛分厂房、2#筛分厂房、机制砂厂房、产品大棚及装车站及胶带机通廊，地坪标高均为+68m。

新建地磅房及冲洗装置，布置在破碎筛分系统区域南侧出口位置，地坪标高+68m。

新建二层值班楼，布置在已征地地块内南侧位置，地坪标高+68m。

新建

新建的围岩加工生产线主要单体为1#、2#厂房、胶带机通廊和装车站。1#厂房内部设置产品大棚和2#筛分厂房，2#厂房内部设置中细碎厂房和1#筛分厂房。

取消机制砂工艺，0-5mm直接作为产品外销，剥离围岩利用为无人车间，无需建设值班室

取消建设机制砂厂房和二楼值班室

储运工程

产品堆场

白云岩破碎加工产品堆场：项目利用破碎站工业场地原面积约2100m²的产品封闭堆棚存放45～80mm粒径产品，堆棚高度约31m。新建储存-3mm云粉产品的封闭大棚，布置在矿区南侧、G318国道北面搬迁后老左家区域，大棚面积2600m²。-3mm云粉产品通过一条管状胶带（φ35cm，L=0.8km）输送到云粉储矿棚+胶带自动装车系统，储矿量28000t（需配合前装机辅助），储矿时间5天。

剥离围岩综合利用项目产品堆场：位于采场南侧，地坪标高为+68m，占地约3200m² 。

新建

白云岩破碎加工产品堆场：云粉大棚、装车站及胶带机通廊位置现仍有约150座坟塚尚未搬迁完毕，均暂不修建，云粉产品经G318国道运出，运抵交货地。

剥离围岩综合利用项目产品堆场：与环评一致

云粉大棚、装车站及胶带机通廊，计划在2030年12月前搬迁完毕完成建设工作。

临时堆土点

利用现有临时堆土点，南侧占地约2.47hm²（包括新增占地0.37hm²），堆存容积为12.3万m³，西侧占地约1.99hm²，堆存容积为18万m³。

依托现有

与环评一致

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内部运输

矿石采用汽车运输，从采场出口+95m标高接口，修建运输及卸矿道路及车场到达新建白云岩粗破碎站+101.5m卸矿平台，道路长度约100m。

新建

与环评一致

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外部运输连接道

云片采用汽车外运，利用原有道路。

云粉和剥离围岩产品采用汽车外运，在新建剥离围岩高效综合利用破碎筛分系统厂区构筑12m宽主干道路（利用已有乡村道路硬化），与G318国道相连接。

新建

云片运输路线与环评一致。

云粉产品采用汽车外运，外包运输方式，经G318国道运至池州港,从池州港水运至马鞍山。

剥离围岩产品采用汽车外运，外包运输方式，在装车站自动装车后，出厂洗车后，经G318国道运出，运抵交货地。

运输路线发生变化

公辅工程

给水

白云岩产线依托原有100万吨/年生产线的生产给水系统已有两台100m³储水罐，其储水容量可以满足200万吨/年技改后的生产用水需要，原系统可以延续使用。

剥离围岩高效利用加工系统以就近的自来水管网作为生产、生活水源。将自来水贮存在新建的100m³蓄水池中，利用给水管网为各站点提供喷淋除尘用水和厂房卫生冲洗水。

新建

白云岩产线依托现有两台100m³储水罐，新建900m³沉砂蓄水池，贮存剥离围岩利用系统的自来水，为各站点提供喷淋除尘用水和厂房卫生冲洗水。

新建的蓄水池容积发生变化

排水

采场及破碎站工业场地汇水、剥离围岩汇水和临时堆土点淋溶水经各沉淀池处理后，部分通过水泵泵送至各生产用水点，作为本项目生产用水，多余废水达标外排。

依托现有、新建

采场及破碎站工业场地汇水、剥离围岩汇水和临时堆土点淋溶水经各沉淀池处理后，暴雨期间经沉淀后从各自的雨季汇水排口外排，小雨期间回用于生产线。

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供气

依托采场现有4台空压机供气。

依托现有

与环评一致

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供电

在新粗碎厂房边新建一座变配电室，内设一台10/0.4kV干式变压器，变压器容量为630kVA，低压配电柜为GGDIII型，共6块，并设置低压集中无功补偿装置。在细碎站改造厂房内新建一座变配电室，内设一台10/0.4kV干式变压器，变压器容量为1250kVA ，低压配电柜为GGDIII型，共6块，并设置低压集中无功补偿装置。新建剥离围岩综合利用系统，在筛分厂房边新建一座高低压配电室，电源来自新35kV变电所。

新建

在机修厂房附近新建一座35kV变电所，拆除原35kV变电所。10kV高压开关柜向新、老白云岩矿破碎系统和剥离围岩破碎系统的高压电机和变压器放射式配电，配电电缆采用电缆沟和架空电缆桥架的敷设方式将电源送到各变配电所。

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机修

依托现有机修间

依托现有

与环评一致

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生活办公

白云岩破碎加工利用项目办公场地依托现有办公楼。

剥离围岩综合利用项目办公场地位于采场东南侧，地坪标高+63m。

新建

白云岩破碎加工利用项目和剥离围岩综合利用项目办公场地均依托现有办公楼。

取消建设剥离围岩综合利用项目办公场地

环境保护措施

废气

采场粉尘

套洒水车，定期对作业面、矿堆等进行洒水，采用的潜孔钻机均自带收尘装置

新建

与环评一致

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破碎加工粉尘

项目破碎站生产线破碎、筛分等设备均安装了密闭罩。

①粗中破碎粉尘：经1套袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放(DA001)；

②1#、2#、3#细碎粉尘：经1套袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放(DA002)；

③4#细碎车间及产品堆棚部分产尘点粉尘：经1套微孔膜除尘器处理后，通过15m高排气筒排放(DA003)；

④筛分粉尘：经过2套滤筒除尘器处理后，分别通过2根15m高排气筒排放(DA004、DA005)。

依托现有

与环评一致

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剥离围岩加工生产线粉尘

①粗破（移动破碎站）粉尘：通过设备自带的袋式除尘器处理后，以无组织形式在采场内排放；

②中细碎厂房、1#筛分厂房、2#筛分厂房产生的粉尘：采用集气罩负压收集，收集后进入一套袋式除尘系统处理，最终经30m高排气筒排放（DA006）；

③装车站产生的粉尘：采用集气罩负压收集，收集后进入一套袋式除尘系统处理，最终经30m高排气筒排放（DA007）；

④制砂系统产生的粉尘：采用集气罩负压收集，收集后进入袋式除尘系统处理（共设置2套），最终经1根30m高排气筒排放（DA008）；

⑤中间料场大棚、产品大棚、砂料库均采用全密闭设计，并安装喷淋装置，各生产设备均布置在密闭厂房内，矿山设置雾炮机对工业场地喷雾抑尘。

新建

①粗破（移动破碎站）粉尘通过设备自带的袋式除尘器处理后，以无组织形式在采场内排放；

②中细碎厂房产生的粉尘，采用集气罩负压收集，收集后进入一套袋式除尘系统处理，最终经1根排气筒排放（DA006）；

③1#筛分厂房产生的粉尘，采用集气罩负压收集，收集后进入一套袋式除尘系统处理，最终经1根排气筒排放（DA007）；

④2#筛分厂房产生的粉尘，采用集气罩负压收集，收集后进入一套袋式除尘系统处理，最终经1根排气筒排放（DA008）；

⑤围岩堆棚产生的粉尘，采用集气罩负压收集，收集后进入一套袋式除尘系统处理，最终经1根排气筒排放（DA009）；

⑥剥离围岩3套装车站产生的粉尘，分别采用集气罩负压收集，收集后进入袋式除尘系统处理，最终分别经3根排气筒排放（DA010、DA011、DA012）

新增两个装车站排气筒，取消建设制砂粉尘排气筒

皮带运输扬尘

皮带采用全密闭措施。

新建

与环评一致

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产品堆棚扬尘

各产品堆棚、库均采用全密闭设计并安装喷淋装置，矿山设置雾炮机对工业场地喷雾抑尘。

新建

与环评一致

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临时堆土点扬尘

表土应集中规范堆存，安装喷淋抑尘设施，播撒草籽，并在表土临时堆放区下游修建截排水沟、挡土墙等。

新建

与环评一致

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产品外运扬尘

在矿区车辆进出口设置轮胎冲洗点，严格控制车速，道路硬化、加强路面维护及清理，运输车辆采取密闭运输，配备洒水车辆及时对运输道路洒水

新建

与环评一致

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废水

雨季采场汇水、临时堆土点淋溶水

采场及破碎站工业场地汇水、剥离围岩汇水和临时堆土点淋溶水经各沉淀池处理后，部分通过水泵泵送至各生产用水点，作为本项目生产用水，多余废水达标外排。

依托现有、新建

采场及破碎站工业场地汇水、剥离围岩汇水和临时堆土点淋溶水经各沉淀池处理后，暴雨期间经沉淀后从各自的雨季汇水排口外排，小雨期间回用于生产线。

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车辆轮胎冲洗废水

车辆轮胎冲洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。

新建

与环评一致

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生活污水

经化粪池预处理后进入地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化用水标准后，作为厂区绿化用水，不外排。

新建

依托白云岩生产线现有的两个一体化地埋处置装置处理，回用于轮胎冲洗平台

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噪声

破碎、筛分等设备噪声

合理布局，选择低噪声设备；对破碎机、给料机、振动筛等设备采取基础减振及厂房隔声措施；定期对设备进行维修和保养，降低噪声源的发生量；对引风机、排风机等安装消声器

新建

与环评一致

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车辆运输噪声

控制车速、禁止鸣笛和夜间运输、加强矿山至道路两侧植树绿化

新建

与环评一致

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固废

除尘器收集的粉尘

除尘器收集的粉尘粒径符合产品要求，纳入产品外售。

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与环评一致

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剥离表土、废石

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剥离表土送生态恢复点暂存用于矿山后期土地复垦；废石作为建筑石料外售综合利用

环评及后评价报告未提及

废除尘布袋

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更换除尘布袋时，由维保单位回收

环评及后评价报告未提及

废皮带、废筛网、

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废皮带、废筛网暂未产生，待产生后由相关单位回收综合利用

环评及后评价报告未提及

沉淀池沉渣

沉淀池收集的沉渣作为产品销售处理。

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与环评一致

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废润滑油、废机油、废油桶

破碎站设置30m²的危废暂存库一座。废机油、废润滑油委托有资质公司处置。

改建

破碎站设有一座80m²的危废暂存库，收集后置于危废暂存库，交由安徽嘉瑞环保科技有限公司进行处理

危废暂存库面积发生变化

生活垃圾

经垃圾桶收集后，定期委托当地环卫部门清运。

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与环评一致

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