中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司-公示公告

安徽马钢桃冲矿业有限公司繁昌老虎垅石灰岩矿整合矿区改扩建项目竣工环境保护验收前信息公开

新闻来源：发布时间：2026-04-03 阅读：27次

根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》，我公司现向社会公开安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司安徽马钢桃冲矿业有限公司繁昌老虎垅石灰岩矿整合矿区改扩建项目竣工环境保护验收项目信息，公开日期为五个工作日。

一、项目基本情况

项目名称：安徽马钢桃冲矿业有限公司繁昌老虎垅石灰岩矿整合矿区改扩建项目；

建设单位：安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司；

性质：改扩建；

建设地点：安徽省芜湖市繁昌区荻港镇；

投资总额：环评阶段总投资18561万元，环保投资3724.62万元，环保投资占比为20.07%。

建设规模：项目由主体工程（包括露天采场，年开采熔剂用石灰岩矿、水泥用石灰岩矿300万吨（不含剥离物（建筑石料用灰岩）100万吨，剥离物待备案后委托鑫铸矿业破碎站进行处理（该破碎站现有处置能力为60万t/a，需进行升级改造，单独履行环评手续，不在本项目环评评价范围内））；300万t/a老虎垅破碎加工工程）、公辅工程（给排水、供电、供气、办公生活区）、储运工程（建材产品堆棚、制碱原料产品堆棚、交通运输）、环保工程（包括废气治理、废水处理、噪声控制、固体废物处理与处置以及矿山生态修复等）等部分组成。为避让整合矿区北部的高压线和矿山两处加工设施，项目暂留设保安矿柱，并分二个阶段开采。第一阶段开采保安矿柱以外的资源，矿石加工利用矿山现有加工设施；第二阶段待高压线和加工设施搬迁后开采保安矿柱的资源，配套新建矿石加工设施（另行履行建设程序，不在本次项目环评评价范围内）。第一阶段服务年限为9年，第二阶段服务年限为4年。

占地面积：总占地约57.0930hm²；

环评文件编制单位：中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司

环评审批部门：芜湖市繁昌区生态环境分局；

环评审批时间：2025年6月30日；

环评审批文号：繁环审〔2025〕22号；

二、工程建设情况

安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司安徽马钢桃冲矿业有限公司繁昌老虎垅石灰岩矿整合矿区改扩建项目为现有矿山矿权整合开采项目，项目充分利用老虎垅矿现有破碎加工站以及现有给水、供电、办公生活等系统，项目由主体工程（包括露天采场，年开采熔剂用石灰岩矿、水泥用石灰岩矿300万吨（不含剥离物（建筑石料用灰岩）100万吨，剥离物待备案后委托鑫铸矿业破碎站进行处理（该破碎站现有处置能力为60万t/a，需进行升级改造，单独履行环评手续，不在本项目环评评价范围内））；300万t/a老虎垅破碎加工工程）、公辅工程（给排水、供电、供气、办公生活区）、储运工程（建材产品堆棚、制碱原料产品堆棚、交通运输）、环保工程（包括废气治理、废水处理、噪声控制、固体废物处理与处置以及矿山生态修复等）等部分组成。为避让整合矿区北部的高压线和矿山两处加工设施，项目暂留设保安矿柱，并分二个阶段开采。第一阶段开采保安矿柱以外的资源，矿石加工利用矿山现有加工设施；第二阶段待高压线和加工设施搬迁后开采保安矿柱的资源，配套新建矿石加工设施（另行履行建设程序，不在本次项目环评评价范围内）。第一阶段服务年限为9年，第二阶段服务年限为4年。

表1 项目建设内容一览表

工程类别	单项工程名称		环评第一阶段工程建设内容	验收期间实际建设内容	变化情况
主体工程	露天采场		仍沿用现有的露天开采方式和公路开拓运输方案，整合后矿区面积0.3756km²，开采标高为+50m～+235.8m，矿山年开采熔剂用石灰岩矿、水泥用石灰岩矿300万吨（不含剥离物（建筑石料用灰岩）100万吨），为避让整合矿区北部的高压线和矿山两处加工设施，项目暂留设保安矿柱，并分二个阶段开采。第一阶段开采保安矿柱以外的资源，矿石加工利用矿山现有加工设施；第二阶段待高压线和加工设施搬迁后开采保安矿柱的资源，配套新建矿石加工设施（另行履行建设程序）。第一阶段服务年限为9年，第二阶段服务年限为4年项目分两阶段开采，一阶段服务年限为9年，二阶段服务年限4年。最终露天开采境界上口长786m，宽501m；下口长657m，宽332m。采矿设备全部依托现有并新增1台KG520型潜孔钻车、1台LGCY-650型空压机、1台斗容6m3挖掘机、3台50t自卸汽车	仍沿用现有的露天开采方式和公路开拓运输方案，整合后矿区面积0.3756km²，开采标高为+50m～+235.8m，矿山年开采熔剂用石灰岩矿、水泥用石灰岩矿300万吨（不含剥离物（建筑石料用灰岩）100万吨），为避让整合矿区北部的高压线和矿山两处加工设施，项目暂留设保安矿柱，并分二个阶段开采。第一阶段开采保安矿柱以外的资源，矿石加工利用矿山现有加工设施；第二阶段待高压线和加工设施搬迁后开采保安矿柱的资源，配套新建矿石加工设施（另行履行建设程序）。第一阶段服务年限为9年，第二阶段服务年限为4年项目分两阶段开采，一阶段服务年限为9年，二阶段服务年限4年。最终露天开采境界上口长786m，宽501m；下口长657m，宽332m。采矿设备全部依托现有并新增1台KG520型潜孔钻车、1台LGCY-650型空压机、1台斗容6m3挖掘机、3台50t自卸汽车	与环评一致
	露天采场		开采保安矿柱以外的矿体，设计利用资源量3420.56万t，矿山年开采熔剂用石灰岩矿、水泥用石灰岩矿300万吨（不含剥离物（建筑石料用灰岩）100万吨），设计服务年限9年。采场上口尺寸716m×431m、露天底尺寸624m×51m	开采保安矿柱以外的矿体，设计利用资源量3420.56万t，矿山年开采熔剂用石灰岩矿、水泥用石灰岩矿300万吨（不含剥离物（建筑石料用灰岩）100万吨），设计服务年限9年。采场上口尺寸716m×431m、露天底尺寸624m×51m	与环评一致
	破碎加工系统		破碎加工系统将现有的粗碎设备和细碎设备均更换成新型单段锤式破碎机，保留原来的二段一闭路破碎流程，并把现有的振动筛更换为效率更高的香蕉筛，改造后破碎站处理规模提升至300万t/a，产品仍为现有的五个粒径	破碎加工系统将现有的粗碎设备和细碎设备均更换成新型单段锤式破碎机，保留原来的二段一闭路破碎流程，并把现有的振动筛更换为效率更高的香蕉筛，改造后破碎站处理规模提升至300万t/a，产品仍为现有的五个粒径	与环评一致
储运工程	老虎垅建材产品堆棚		依托现有。破碎站工业场地设置了面积约9000m²的建材产品堆棚1座，将整个物料堆存、转运均设置在堆棚中，堆棚高度约31m，产品堆棚容积约93000m³	破碎站工业场地设置了面积约9000m²的建材产品堆棚1座，将整个物料堆存、转运均设置在堆棚中，堆棚高度约31m，产品堆棚容积约93000m³	与环评一致
	老虎垅制碱原料品堆棚		依托现有。位于制碱筛分厂房的北侧，占地面积约1250m²，主要用于制碱原料产品的堆存。	位于制碱筛分厂房的北侧，占地面积约1250m²，主要用于制碱原料产品的堆存。	与环评一致
	内部运输		根据矿体赋存条件并结合矿山现状，设计将首采工作面布置在+160m水平。利用已有的开拓运输道路从+80m破碎站卸料口附近以折返的方式到达+160m采场，道路长度为1294m，平均坡度6.18%，但需对现有道路部分路段宽度偏小、坡度偏陡进行修整	根据矿体赋存条件并结合矿山现状，设计将首采工作面布置在+160m水平。利用已有的开拓运输道路从+80m破碎站卸料口附近以折返的方式到达+160m采场，道路长度为1294m，平均坡度6.18%，但需对现有道路部分路段宽度偏小、坡度偏陡进行修整	与环评一致
	外部运输连接道		项目产品采用汽车外运，外运连接道利用破碎站工业场地现有道路至S335省，连接道路长约100m	项目产品采用汽车外运，外运连接道利用破碎站工业场地现有道路至S335省，连接道路长约100m	与环评一致
公辅工程	给水	采场抑尘用水	项目生产用水主要来自于雨季采场下游沉淀池收集的雨季汇水，不足部分取用自来水改扩建后采场洒水抑尘用水量为11000m³/a	项目生产用水主要来自于雨季采场下游沉淀池收集的雨季汇水，不足部分取用自来水改扩建后采场洒水抑尘用水量为11000m³/a	与环评一致
		道路洒水抑尘用水	道路洒水抑尘用水：改扩建后生产用水量约为7284m³/a	改扩建后道路洒水抑尘用水生产用水量约为7284m³/a	与环评一致
		老虎垅破碎站用水	老虎垅破碎站生产用水：改扩建后生产用水量约为9000m³/a；	生产用水量约为9000m³/a；	与环评一致
			车辆轮胎冲洗废水：改扩建后车辆轮胎冲洗补充水为4500m³/a（15m³/d）	车辆轮胎冲洗补充水为4500m³/a（15m³/d）	与环评基本一致
			根据设计本次改扩建项目不新增劳动定员，生活用水量为6.6m³/d	项目不新增劳动定员，生活用水量为6.6m³/d	与环评基本一致
		绿化用水	整合矿权范围外约1.85hm²区域存在基岩裸露等问题（含原洞山石场治理区域）需进行整治绿化，该区域绿化用水量为45.62m³/d，绿化用水主要来自于雨季采场下游沉淀池收集的雨季汇水	基岩裸露等问题（含原洞山石场治理区域）进行整治绿化绿化用水量为45.62m³/d，绿化用水主要来自于雨季采场下游沉淀池收集的雨季汇水	与环评一致
	排水	露天采场	正常情况下采场无生产废水产生外排：为减少采场雨季汇水，将采场内汇水分别通过+160m、+130m、+85m、+70m、+50m 台阶设置的截排水沟最终引入采场外部的沉淀池，后连接至经与矿山现有排水系统衔接，经下游沉淀池收集后部分回用，多余部分外排。排水沟内最大空过水断面尺寸1.5m×1.5m×1.2m，沟底坡度取3‰；根据地表地形与采场坡向，在+160m、+130m、+85m、+70m、+50m各设1个沉淀池，合计5个沉淀池，沉淀池尺寸为20m×10m×2m的沉淀池	一阶段根据开采进度新增采场内部总容积为1200m³的两座沉淀池，分别位于采场西南角及现状采场中间，通过截排水沟最终引入采场外部的沉淀池，后连接至经与矿山现有排水系统衔接，经下游沉淀池收集后部分回用，多余部分外排	沉淀池位置及个数根据生产实际做出调整，但容积能够满足环评要求
	排水	老虎垅破碎站及办公区	①雨季工业场地汇水：正常情况下项目无生产废水外排，雨季破碎站工业场地汇水经各沉淀池处理后，通过排水沟流入破碎站工业场地外蓄水池，部分通过水泵泵送至各生产用水点，作为本项目生产用水，多余废水达标外排；老虎垅破碎站工业场地内已设240m³沉淀池1座，破碎站工业场地外西北侧设50m³沉淀池和150m³蓄水池各1座，东侧设置有容积为50m³沉淀池1座，总容积490m³；②车辆轮胎冲洗废水：经三级沉淀处理后循环利用不外排；③生活污水：经地埋式一体化生活污水处理后，全部作为办公区绿化用水，不外排。	①雨季工业场地汇水：正常情况下项目无生产废水外排，雨季破碎站工业场地汇水经各沉淀池处理后，通过排水沟流入破碎站工业场地外蓄水池，部分通过水泵泵送至各生产用水点，作为本项目生产用水，多余废水达标外排；老虎垅破碎站工业场地内已设240m³沉淀池1座，破碎站工业场地外西北侧设50m³沉淀池和150m³蓄水池各1座，东侧设置有容积为50m³沉淀池1座，总容积490m³；②车辆轮胎冲洗废水：经三级沉淀处理后循环利用不外排；③生活污水：经地埋式一体化生活污水处理后，全部作为办公区绿化用水，不外排。	与环评一致
	供电		改扩建后的采矿及300万t/a规模的破碎筛分加工线的供电仍利用现有供配电设施（局部改造）；老虎垅外部6kV线路采用LGJ-70型钢芯铝绞线，仍能满足改造后的用电需求，根据项目节能评估报告，改扩建后项目年电耗量为678.89万kwh/a。	老虎垅外部6kV线路采用LGJ-70型钢芯铝绞线，改扩建后项目年电耗量为678.89万kwh/a。	与环评一致
	供油		矿山不设置柴油储罐，车辆、设备机械用油由移动式供油车供给	矿山不设置柴油储罐，车辆、设备机械用油由移动式供油车供给	与环评一致
	供气		矿区采场现配备有3台LGCY-650型移动式空压机供气	矿区采场现配备有3台LGCY-650型移动式空压机供气	与环评一致
	机修		矿山整合改扩建后，矿山机修统一由老虎垅矿负责，机修依托现有机修设施，位于桃冲矿原有水泥厂办公区内	矿山机修统一由老虎垅矿负责，机修依托现有机修设施，位于桃冲矿原有水泥厂办公区内	与环评一致
	行政办公		整合后矿区行政办公统一由老虎垅矿负责，依托现有老虎垅矿招待所	矿区行政办公统一由老虎垅矿负责，依托现有老虎垅矿招待所	与环评一致
环保工程	废气	采矿粉尘	矿山穿孔钻机自带粉尘收集装置，爆破采用深孔微差爆破技术，爆破作业后及时进行洒水抑尘，在卸、装矿岩主要产尘点设置喷雾器，铲装采用湿式作业，采场增设雾炮机5台	矿山穿孔钻机自带粉尘收集装置，爆破采用深孔微差爆破技术，爆破作业后及时进行洒水抑尘，在卸、装矿岩主要产尘点设置喷雾器，铲装采用湿式作业，采场增设雾炮机5台	与环评一致
		破碎站加工粉尘	矿山在破碎站破碎、转运及筛分等工序产尘点设置了密闭集气罩，各产尘点粉尘由集气罩和管道收集并经配套的覆膜式高效袋式除尘器处理后，达标外排，其中：①粗碎粉尘经1套覆膜式高效袋式除尘器处理后通过1根高15m的排气筒（DA001）外排；②转运站粉尘经1套覆膜式高效袋式除尘器处理后通过1根高16m的排气筒（DA002）外排；③细碎、筛分、分级厂房筛分粉尘经1套覆膜式高效袋式除尘器处理后通过1根高30m的排气筒（DA003）外排；④制碱筛分粉尘经1套覆膜式高效袋式除尘器处理后通过1根高26m的排气筒（DA004）外排。DA001粗碎排气筒除尘器风机需要更换外（更换后风量为36000m³/h），其他点位除尘器风机风量均满足改扩建后除尘器收尘风量的要求。	矿山在破碎站破碎、转运及筛分等工序产尘点设置了密闭集气罩，各产尘点粉尘由集气罩和管道收集并经配套的覆膜式高效袋式除尘器处理后，达标外排，其中：①粗碎粉尘经1套覆膜式高效袋式除尘器处理后通过1根高15m的排气筒（DA001）外排，经检测该除尘器风量能够满足环评阶段设计风量，颗粒物浓度也能达到相关标准限值要求；②转运站粉尘经1套覆膜式高效袋式除尘器处理后通过1根高16m的排气筒（DA002）外排；③细碎、筛分、分级厂房筛分粉尘经1套覆膜式高效袋式除尘器处理后通过1根高30m的排气筒（DA003）外排；④制碱筛分粉尘经1套覆膜式高效袋式除尘器处理后通过1根高26m的排气筒（DA004）外排。	与环评一致
		皮带运输扬尘	皮带采用全密闭措施	皮带采用全密闭措施	与环评一致
		建材产品堆场扬尘	建材产堆棚采用封闭堆棚并安装喷淋装置	建材产堆棚采用封闭堆棚并安装喷淋装置	与环评一致
		制碱原料产品堆棚扬尘	制碱原料产品堆棚采用封闭堆棚并安装喷淋装置	制碱原料产品堆棚采用封闭堆棚并安装喷淋装置	与环评一致
		产品外运扬尘	在矿区车辆进出口设置轮胎冲洗点，严格控制车速，道路硬化、加强路面维护清理，运输车辆采取密闭运输，配备洒水车辆及时对运输道路洒水	在矿区车辆进出口设置轮胎冲洗点，严格控制车速，道路硬化、加强路面维护清理，运输车辆采取密闭运输，配备洒水车辆及时对运输道路洒水	与环评一致
	废水	雨季采场汇水	正常情况下项目无生产废水外排；雨季采场及破碎站工业场地汇水经各沉淀池处理后，通过排水沟流入破碎站工业场地外蓄水池，部分通水泵泵送至各生产用水点，作为本项目生产用水，多余废水达标排。采场内增设排水沟，在采场周边共设置5个尺寸为20m×10m×2m的沉淀池，其他依托现有	一阶段根据开采进度新增采场内部总容积为1200m³的两座沉淀池，分别位于采场西南角及现状采场中间，通过截排水沟最终引入采场外部的沉淀池，后连接至经与矿山现有排水系统衔接，经下游沉淀池收集后部分回用，多余部分外排	与环评一致
		老虎垅破碎站工业场地汇水	破碎站工业场地汇水经各沉淀池处理后，通过排水沟流入破碎站工业场地外蓄水池，部分通过水泵泵送至各生产用水点，作为本项目生产用水，多余废水达标外排。根据现场调查，老虎垅破碎站工业场地内已设240m³沉淀池1座，破碎站工业场地外西北侧设50m³沉淀池和150m³蓄水池各1座，东侧设置有容积为50m³沉淀池1座，总容积490m³	破碎站工业场地汇水经各沉淀池处理后，通过排水沟流入破碎站工业场地外蓄水池，部分通过水泵泵送至各生产用水点，作为本项目生产用水，多余废水达标外排。根据现场调查，老虎垅破碎站工业场地内已设240m³沉淀池1座，破碎站工业场地外西北侧设50m³沉淀池和150m³蓄水池各1座，东侧设置有容积为50m³沉淀池1座，总容积490m³	与环评一致
		车辆轮胎冲洗废水	老虎垅破碎站车辆轮胎冲洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排	车辆轮胎冲洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排	与环评一致
		生活污水	办公区生活污水经地埋式一体化生活污水处理置处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-199）表4中一级标准后，作为办公区绿化用水，不外排	办公区生活污水经地埋式一体化生活污水处理置处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-199）表4中一级标准后，作为办公区绿化用水，不外排	与环评一致
	噪声及振动污染防治	露天采场	选用低噪声设备，合理布局；采场空压机出口安装消声器；合理安排爆破时间，上午爆破时间安排在9:00~10:30，下午爆破时间安排在16:00~17:00，爆破时间避开居民日常午间休息时间。为减少爆破对周边环境振动的影响，根据《安徽马钢桃冲矿业有限公司繁昌老虎垅石灰岩矿整合矿区爆破开采对周边环境安全影响论证》的建议，露天采场新增“挖减震沟（减震沟开挖规格为宽1m，深2m，长为保护对象纵向长）或在控制爆破区内采用预裂爆破，并在靠近矿区一侧设置拦石网（爆破飞石防护网可采用RX-050型被动防护网，以DO/08/200型柔性钢丝绳网为防护主体，配合SO/2.2/50钢丝格栅安装成栏栅型防护网，上下支撑绳采用Φ16mm双绳，每根各一个减压环，锚绳采Φ16mm钢绳进行锚固，钢柱可采用工字钢，防护网高根据建构筑物实际高度确定），监测爆破振动”爆破安全控制措施	选用低噪声设备，合理布局；采场空压机出口安装消声器；合理安排爆破时间，上午爆破时间安排在9:00~10:30，下午爆破时间安排在16:00~17:00，爆破时间避开居民日常午间休息时间。为减少爆破对周边环境振动的影响，按照安全论证建议要求采用预裂爆破，并在靠近矿区一侧按设计要求设置拦石网	与环评一致
		老虎垅破碎站工业场地	合理布局，选择低噪声设备；对破碎机、给料机、振动筛等设备采取基础减振及厂房隔声措施；对除尘器风出口安装消声器；定期对设备进行维修和保养，降低噪声源的发生量；对厂区四周进行绿化	合理布局，选择低噪声设备；对破碎机、给料机、振动筛等设备采取基础减振及厂房隔声措施；对除尘器风出口安装消声器；定期对设备进行维修和保养，降低噪声源的发生量；对厂区四周进行绿化	与环评一致
		车辆运输噪声	合理安排运输时间，禁止夜间运输，车辆经过敏感点时禁止鸣笛并限制车速在15km/h以下	合理安排运输时间，禁止夜间运输，车辆经过敏感点时禁止鸣笛并限制车速在15km/h以下	与环评一致
	固废	剥离表土	根据设计文件，改扩建项目开采年最大表土剥离量为1.16万t/a，矿山开采过程中剥离的少量表土按照“边开采、边修复”的原则，全部用于矿区生态修复	剥离的少量表土按照“边开采、边修复”的原则，全部用于矿区生态修复	与环评一致
		剥离物（建筑石料用石灰岩）	100万t/a剥离物（建筑石料用灰岩）待备案后有偿处置，委托鑫铸矿业破碎站处理，该破碎站需升级改造为100万t/a（单独履行环评手续，不在本次项目环评评价范围内）	100万t/a剥离物（建筑石料用灰岩）有偿委托鑫铸矿业破碎站处理	与环评一致
		除尘器收集的粉尘	除器收集的粉尘纳入产品外售	除器收集的粉尘纳入产品外售	与环评一致
		废布袋	除尘器定期更换产生的废袋由厂家回收	除尘器定期更换产生的废袋由厂家回收	与环评一致
		沉淀池沉渣	沉淀池收集的沉渣作为产品销售处理	沉淀池收集的沉渣作为产品销售处理	与环评一致
		废润滑油、废机油、废液压油、废油桶	桃冲矿在原机修大院内设置有面积约100m²危废库1座，项目产生的废机油、废润滑油、废液压油、废油桶等危险废物在危废库暂存后，定期委托有资质单位处置	桃冲矿在原机修大院设置有面积约100m²危废库1座，项目产生的废机油、废润滑油、废液压油、废油桶等危险废物在危废库暂存后，定期委托有资质单位处置	与环评一致
		生活垃圾	经收集后委托环卫部门定期清运。	经收集后委托环卫部门定期清运。	与环评一致
	生态恢复	水土保持	按照《安徽马钢桃冲矿业有限公司繁昌老虎垅石灰岩矿整合矿区改扩建项目（第一阶段）水土保持方案报告书》落实采场、道路相关水土保持措施	已按照《安徽马钢桃冲矿业有限公司繁昌老虎垅石灰岩矿整合矿区改扩建项目（第一阶段）水土保持方案报告书》落实采场、道路相关水土保持措施	与环评一致
		视觉影响控制	现状整合矿区露天采场部分位于S335省道直观可视范围内。本次环评提出以下控制措施，确保露天采场在省道两侧直观可视范围内不可见。 ①在X032乡道与S335省道交叉处后侧老虎垅矿制碱大棚西侧设置高炮大牌画面，画面尺寸长21000mm，高7000mm（离地1800mm），可对矿山露天采场进行有效遮挡，且能有效吸引驾驶员视线转移到画面内容上来 ②针对S335省道自东向西（从繁昌城区到荻港镇）部分区域部分路段（桃园新村靠近矿区侧）由于路面硬化绿植较少缺少遮挡物，露天采场少部分可见，企业拟在采场北侧边界设置1条长150m高5~15m乔灌木林绿化隔离带，绿化隔离带选择樟树、杨树、小叶黄杨、红叶石楠等遮挡效果较好的绿植 ③矿山在生产过程中，应始终按照“边开采、边治理、边恢复”的原则进行开采，及时对开采到界边坡进行生态修复，随着矿山的开采，矿山应当采取临时遮挡、覆盖以及境界优化等措施，进一步保障省道直观可视范围内无裸露矿体 ④必要时可与S335省道管理部门协商，在现有省道两侧绿化带的基础上，对靠近矿区侧行道树稀疏处路段进一步进行绿化，采取乔木、灌木结合的方式，对稀疏处可补种樟树、杨树、小叶黄杨、红叶石楠等遮挡效果较好乔灌木，以进一步提升道路绿化带的遮挡效果	按照环评落实相关措施（高炮大牌画面、绿化隔离带），确保露天采场在省道两侧直观可视范围内不可见	与环评一致
		土地复垦	按照《安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司安徽马钢桃冲矿业有限公司繁昌县老虎垅石灰岩矿矿山地质环境保护与土地复垦方案》的要求以及“边开采、边恢复”原则及时对矿区露天采场及工业场地进行生态修复	以按照二合一方案要求以及“边开采、边恢复”原则及时对矿区露天采场及工业场地进行生态修复	与环评一致
	环境风险		建立采场边坡稳定性监测系统，对采场边坡位移、速度和速度导数等数据的变化情况，并依据岩体变形破坏规律，预测预报滑坡发生的可能性与滑坡时间，确保矿山安全	已建立采场边坡稳定性监测系统，对采场边坡位移、速度和速度导数等数据的变化情况，并依据岩体变形破坏规律，预测预报滑坡发生的可能性与滑坡时间	与环评一致

三、防治污染设施的建设情况

我公司按照环保“三同时”制度的要求，落实了环评报告中的各项环保措施。

1、废气

采矿粉尘控制：

①采用穿爆干式防尘技术，钻机自带干式捕尘系统，压气排出的孔内粉尘经集尘罩收集，粗颗粒沉降后的含尘气流进入布袋除尘器进行处理。

②爆破方式采用微差控制爆破，降低用药量并在爆破时洒水控制，减少扬尘量和爆破废气量；

③铲装作业过程中的防尘措施主要是喷雾洒水或注水。

④车辆运输扬尘的防治措施主要有：物料采用密闭运输，运输道路硬化（采场内道路除外），定期对路面进行清扫和洒水抑尘，控制车速。

破碎站粉尘控制：

老虎垅破碎加工车间共设置4套覆膜式高效袋式除尘系统，由于本次改扩建项目破碎站不新增生产设备及产尘点，因此本次改扩建项目废气治理设施在依托现有的基础。根据《马钢集团矿业有限公司桃冲矿业公司繁昌县荻港老虎垅石灰岩矿400万t/a技改扩建工程项目除尘设计方案》（中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司，2023年8月），仅对粗碎除尘器（DA001）风机更换为风量大于36000m³/h的风机，其余现有除尘设施风量均能满足技改后除尘风量需求。

项目老虎垅破碎站设有9000m²建材产品堆棚和1250 m²制碱原料产品堆棚各1座，产品堆棚均采用封闭厂房，并安装有喷淋装置。运输车辆加强管理，降低装载高度，最后加盖篷布；配备洒水车对运输所经的路面进行定期洒水，厂区出口设置轮胎冲洗点；矿区外至加工区运输道路进行水泥路面硬化，加强运输道路监管与维护工作，对滑落到道路上的物料进行及时清理，并统一堆放，不得随意扫入道路两侧堆积。严格控制车速（在15km/h以下），控制运输车辆超载超限泼洒，安排专人定期对运输道路进行清扫。

2、废水

正常情况，项目无矿坑废水产生和排放，本次改扩建项目不新增劳动定员，现状不新增生活污水的产生和排放。老虎垅破碎站车辆轮胎冲洗废水经沉淀池收集沉淀后循环利用，不外排。

因此正常情况下，本项目无废水外排。

雨季采场、破碎站工业场地汇水经各沉淀池处理后，泵送至各用水点作为生产用水，特大暴雨情况，多余部分达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表1以及表4中一级标准限值要求排放至桃冲小溪。

3、噪声

项目噪声主要来源于凿岩机、潜孔钻机、挖掘机、空压机等。设备噪声源多为移动式、间隔噪声源。尽量采用低噪声机械设备，对超过国家标准的机械应禁止采用；对各类设备需加强日常管理和维护，确保设备处于良好的工作状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。同时定期对机械设备进行注油润滑，以降低机械噪声；空压机出口安装消声器。破碎站工业场地设备选型时，应选择满足国家噪声标准要求的低噪声设备，破碎机、振动筛均布设在厂房内、并采取基础减振和橡胶网筛减振等措施。本项目爆破噪声采取的减噪措施主要为采用中深孔微差延时爆破的方法，选择合理的单段起爆药量，采用分区爆破方法，合理安排每次爆破的时间。

4、固废

经现场调查，本次改扩建项目营运期固体废物主要包括：采矿剥离表土、剥离物（建筑石料用石灰岩）、除尘器收集粉尘、除尘器更换产生的废布袋、沉淀池泥渣、设备机修产生的废润滑油、废液压油、废机油、废油桶以及生活垃圾，项目固废处置措施如下：

剥离表土：全部用于矿区生态修复；

剥离物（建筑石料用石灰岩）：有偿处置，委托鑫铸矿业破碎站加工成建材产品外售综合利用。

除尘灰：纳入产品外售。

废布袋：现有项目除尘器布袋平均每年更换一次，废布袋由厂家回收。

沉淀池泥渣：沉淀池泥渣用挖掘机挖出，运往产品堆棚，混入粉料，作为产品销售处理。

废机油、废液压油、废润滑油、废油桶：项目实施后全矿机修全部由桃冲矿负责，根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废润滑油、废机油、废液压油、废油桶均属危险废物，其中废润滑油和废机油废物代码为900-214-08、废液压油废物代码为900-218-08、废油桶废物代码为900-249-08。项目废机油、废液压油、废润滑油和废油桶均委托安徽嘉瑞环保科技有限公司处置。

生活垃圾：本次改扩项目不新增劳动定员，故不新增生活垃圾的产生，生活垃圾定期委托环卫部门清运。

四、“三同时”手续落实情况

2025年6月30日马鞍山市生态环境局以文号繁环审〔2025〕22号对《安徽马钢桃冲矿业有限公司繁昌老虎垅石灰岩矿整合矿区改扩建项目环境影响报告表》予以批复。本项目验收主体工程与环保工程等基本按照“三同时”要求基本建设完成。

五、企业承诺

我公司承诺，严格执行国家、省、市相关法律法规及规定，认真落实环评及批复提出的各项污染防治措施，加强环保设施运行、维护和管理，确保污染物达标排放；建立健全环境保护制度、档案、台账；企业对所公开的信息真实性、准确性负责。

六、接收监督

我公司对所公开的信息的真实性、准确性负责，接受环保部门及社会各界的监督。

企业联系人：史太琴 13855354466

安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司

2026年4月3日

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